10 mois après l'acquisition du site de Wapakoneta par Ingredia, l'équipe locale s'est agrandie avec l'arrivée le 1er février dernier de Miguel ARAGON, responsable des ventes sur la zone Ouest des USA et le Mexique. Miguel a travaillé pendant plus de 6 ans chez Lactalis USA avant de créer sa propre entreprise de trading de produits laitiers PROFORZE (Beurre - Fromage - SMP). Il possède une bonne connaissance du marché des ingrédients laitiers de manière générale et surtout du marché mexicain, qui est très spécifique.

En effet, le challenge sur cette zone est important : il y a un fort potentiel pour des mélanges standard PROCREAM mais aussi des MPC/MPI très économiques. La nouvelle équipe commerciale est désormais renforcée et couvre ainsi l'ensemble de la zone ALENA (ETATS-UNIS/CANADA/MEXIQUE) :

- Suzy BRUNER est en charge de la grande zone Midwest,

- Miguel ARAGON est en charge de la côte Ouest des USA et du Mexique,

- Benoit LECLERCQ s'occupe du CANADA et de la côte EST des USA, en plus du management de l'équipe.

L'usine de Wapakoneta vient d'être certifiée Grade A !

Les équipes d'IDI Inc. ont entrepris en octobre dernier des démarches auprès de l'ODA (Ohio Department of Agriculture) pour l'obtention de la Licence GRADE A sur le site de Wapakoneta.
Le travail a notamment porté sur la recherche de fournisseurs de matières premières certifiées GRADE A et l'amélioration de l'usine afin de répondre aux critères fixés dans le référentiel GRADE A. Dès décembre 2009, l'investissement de nos collaborateurs dans ce projet a porté ses fruits avec la première inspection de l'ODA pour la validation des outils et des modifications réalisées. La demande officielle a été remplie en février et s'est finalisée en mars 2010 par l'inspection de l'ODA qui a validé la certification GRADE A de l'usine. Une action valorisante pour la filiale IDI Inc. qui recevra tous les trimestres la visite de l'ODA pour vérifier son engagement sur le long terme, et qui sera également susceptible d'être auditée par la FDA (Food and Drug Administration).

Qu'est-ce que le Grade A ?

- Pour qu'un produit alimentaire soit Grade A, il doit répondre aux critères mis en place par l'USPHS (US Department Of Health and Human Services) et la FDA (Food and Drug Administration).

- Le label Grade A s'applique majoritairement sur le marché USA à la production des produits laitiers frais du type yaourt, lait liquide, lait concentré, crème fraîche, fromage, etc.

- Dans le cadre d'une certification, le produit comme l'emballage doivent être certifiés Grade A par la FDA. Dans le cadre des mélanges à sec produits chez IDI Inc., l'ODA a aussi validée sur la séquence de nettoyage entre un produit Grade A et non Grade A.

- La certification Grade A permet d'introduire de nouveaux clients qui produisent des produits finis GRADE A, et véhiculent ainsi une image de garantie grâce à l'approbation de la FDA, notamment à travers la publication d'IDI Inc. sur le listing IMS de la FDA (Interstate Milk Shippers). 

 

Marion Bucas - Julien Troupin

Ces démonstrations étaient organisées en collaboration avec des entreprises des Philippines : JUDPHILAN Foods Corporation (notre distributeur pour les ingrédients PROCAKE® dans les régions de Visayas et Mindanao aux Philippines), San Miguel Milling (une entreprise de minoterie qui fournit de la farine, des levures, des améliorants de panifications et des premix pour pain) et Cebu Bakers Association (l'association des boulangers de Cebu). 57 boulangers de différentes entreprises ont participé à ce séminaire.

Lors de ce séminaire, quatre pains de mie ont été fabriqués avec différentes poudres laitières réengraissées : PROCAKE® V45.5, PROCAKE® V33.1 et PROCAKE® V5.10 et un ingrédient laitier concurrent : Appendix B.

Mr. John Vandenbroucke, notre consultant en boulangerie - pâtisserie, a expliqué aux boulangers Philippins le fonctionnement de nos ingrédients dans les recettes de pain. Il a ainsi fait prendre conscience aux professionnels présents qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser une poudre de lait pour obtenir un pain de qualité. En utilisant les ingrédients PROCAKE®, il a pu montrer qu'on peut obtenir de très bons résultats tout en réalisant des économies sur les recettes.
Lors de la présentation des ingrédients, différents paramètres ont été évalués pour comparer les quatre poudres : la couleur, l'homogénéité de la solution, l'arôme et le goût. Les boulangers ont préféré les ingrédients PROCAKE® à la poudre concurrente qui présentait de moins bons résultats.

Au regard des très bons résultats obtenus, les discussions ont ensuite porté sur le prix des ingrédients. Ces derniers sont à la fois fonctionnels et économiques : la différence de prix entre les ingrédients PROCAKE® et la poudre de lait écrémé est de 40% et de 13% environ par rapport à  l'ingrédient qu'ils utilisent aujourd'hui (Appendix B).

Des dégustations des pains fabriqués à J-1 ont ensuite été réalisées et les boulangers ont pu échanger leurs impressions sur les différents produits présentés, dont les différences ont été facilement perçues. Les boulangers ont semblé préférer les pains avec PROCAKE® V45.5, suivi par ceux avec PROCAKE® V33.10, puis PROCAKE® V5.10. Le pain le moins apprécié étant celui fabriqué avec la poudre concurrente, moins qualitatif en termes de goût laitier et d'apparence générale.

L'évènement dans son intégralité fut une réussite grâce au support et à l'aide de tous. Les boulangers sont repartis satisfaits de ces démonstrations. Un premier container des trois références PROCAKE® est d'ailleurs actuellement en route pour les Philippines. 

 

Laurianne Henrion - Windy Mar Facturan

Le salon Gulfood s'est déroulé du 21 au 24 février dernier à Dubai aux Emirats Arabes Unis. IDI et EURIAL se partageaient un stand de 42 m² au cœur du pavillon France, présentant ainsi la synergie de leurs activités « de l'ingrédient jusqu'au fromage ».

Plus de 45 000 professionnels de l'industrie provenant de 76 pays différents étaient présents sur un espace d'environ 72 000m², chiffres qui rendent compte de l'importance de l'évènement sur la zone.

  

Ce salon a été l'occasion de rencontrer de nouveaux contacts (environ 50% des contacts) essentiellement sur la zone Afrique Moyen-Orient. Le parti pris d'axer d'avantage la communication sur les applications a permis de présenter nos innovations en fromagerie, en chocolaterie et en applications salées :

• Les Cream Cheese, Processed Cream Cheese et Labneh sans séparation
• La gamme PROMILK IC (Imitation cheese) type cheddar ou parmesan
• Les Sup'R Mix Pizza et bloc à trancher
• Le PROCHOC 26.18 A en chocolaterie
• Les poudres réengraissées en application boissons chocolatées instantanées
• Le PROMILK 600A en mayonnaise
• La gamme PROCHEF en charcuterie

Typologie des visites

  

 

Nous avons comptabilisé environ 70 contacts sur le stand uniquement pour la partie ingrédients d'IDI, le reste des contacts concernant la partie fromagère d'EURIAL. Pour les équipes commerciales, marketing et applications des 2 entités présentes sur le salon, 2010 représente une très bonne édition placée sous le signe de la reprise certaine de l'activité mondiale, de surcroit sur une zone fortement demandeuse d'innovations. L'expérience serait donc à renouveler dès l'an prochain car il s'agit d'un rendez-vous incontournable sur la zone Afrique Moyen Orient. 

 

Julie Lemahieu

IDI : "En quelques mots, pouvez-vous nous présenter votre entreprise ?"
M. Vandeputte, dirigeant d'ALAVI : "Notre entreprise assure le développement et la vente de mélanges secs pour ses clients industriels de la salaison, de la boucherie et des plats cuisinés. Nous réalisons également un peu d'export vers l'Afrique, via un consultant (Peter Vanfleteren). Nous proposons des solutions prêtes à l'emploi, à forte valeur ajoutée, dans le but de simplifier le travail de l'industriel ou de l'artisan tout en satisfaisant le consommateur final."

 

IDI : "Quelles sont les attentes de vos clients en termes de fonctionnalités ?"
ALAVI : "Nos clients sont intéressés par nos produits dans la mesure où ceux-ci leur font gagner du temps et de l'argent. Nous adaptons la composition de nos mélanges aux besoins de chacun. Aujourd'hui, les industriels de la salaison recherchent surtout à remplacer les caséinates dans la charcuterie, le prix de ceux-ci ayant fortement augmenté. Les PROCHEF® MD104 et MD600 sont des solutions économiques apportant les mêmes fonctionnalités que les caséinates : texture, liant, émulsifiant, stabilisant, rétention d'eau, sans altérer la saveur du produit fini."

IDI : "Dans quels cas utilisez-vous plutôt le PROCHEF® MD104 ou le PROCHEF® MD600 ?"
ALAVI : "Les deux sont utilisables en remplacement des caséinates, et ils sont plus économiques. Nous proposons le PROCHEF® MD104 aux clients qui souhaitent substituer en totalité les caséinates dans leurs produits de charcuterie tels que les saucissons cuits. D'un point de vue fonctionnel, le PROCHEF® MD104 donne de meilleurs résultats que les caséinates tout en diminuant les coûts recette.
Pour les industriels souhaitant commercialiser des produits sans additifs ni conservateurs, nous vous proposons le PROCHEF® MD600 qui, tout en apportant les mêmes fonctionnalités que le MD104, répond à la tendance «clean label». La demande pour des produits plus naturels va croissante et correspond aujourd'hui à une véritable tendance de fond."

IDI : "Quels bénéfices vos clients retirent-ils de l'utilisation de PROCHEF® en charcuterie ?"
ALAVI : "Tout d'abord, c'est l'argument du prix, c'est-à-dire l'économie réalisée par la substitution des caséinates, qui parle aux industriels. Ensuite, ils apprécient de ne pas avoir à modifier leur process car les PROCHEF® sont utilisables dans les mêmes conditions que les caséinates. Enfin, d'un point de vue organoleptique, les protéines de lait rencontrent un vif succès en Belgique. En effet, contrairement aux protéines de soja ou de sang, elles n'apportent pas d'arrière-goût désagréable. Au contraire, leur goût lacté plait aux consommateurs."

IDI :" Avez-vous d'autres projets de développement dans les applications salées en ce moment ?"
ALAVI : "Effectivement, nous étudions actuellement la possibilité de développer du pâté avec le PROCHEF® MD600. Les premiers résultats sont très positifs : le PROCHEF® apporte un goût lacté, une rondeur en bouche qui sont appréciés. Des essais sont également en cours pour incorporer PROCHEF® MD300 dans les saumures de jambon cuit."

IDI : "En tant que distributeur, êtes-vous satisfait des outils qu'IDI met à votre disposition ?"
ALAVI : "Oui tout à fait. Nous avons suivi un séminaire sur les gammes PROCHEF® qui nous est encore très utile aujourd'hui pour promouvoir les produits. D'autre part, nous nous servons régulièrement du livret reçu lors de cette formation pour développer des recettes en collaboration avec nos clients."